由于脫硫漿液循環(huán)泵布局及結(jié)構(gòu)已經(jīng)不能更改，因此，煙氣脫硫泵廠家介紹電廠脫硫泵應(yīng)根據(jù)現(xiàn)有實際運行情況，從運行調(diào)節(jié)和維護等方面尋找切實可行的處理措施，保證脫硫系統(tǒng)安全和有效運行。

1、維護控制

(1)在機組停機檢修期間，應(yīng)對吸收塔排空，維修人員應(yīng)清理干將里面的雜物雜質(zhì)，選用質(zhì)量更好的防腐材料，并在做吸收塔防腐時，要嚴謹施工，監(jiān)督質(zhì)量人員要監(jiān)督到位。

(2)機械檢修人員要熟練掌握機械安裝和調(diào)整工藝，機封及其動靜環(huán)要調(diào)整到位，對軸承和軸承箱安裝和調(diào)整時間隙要配合，符合安裝標準。

(3)由于吸收塔漿液腐蝕性較強，膨脹節(jié)、進出口大小頭等易損壞的配件要準備好備品，發(fā)時老化，維修人員應(yīng)在漿液循環(huán)泵退備用時及時更換。
2、運行控制

(1)吸收塔漿液PH值是濕法脫硫系統(tǒng)反應(yīng)工藝的重心，漿液PH值提高加上漿液密度過大，及時調(diào)節(jié)脫硫運行參數(shù)，容易在管壁結(jié)垢或阻礙入口濾網(wǎng)。因此，要通過數(shù)據(jù)分析參數(shù)狀況，保持在較佳狀態(tài)。

(2)運行人員應(yīng)提高操作技能和設(shè)備巡查質(zhì)量。漿液循環(huán)泵在停止狀態(tài)時，應(yīng)加強管道沖洗防止管道殘留漿液。設(shè)備巡查時，對油位、油質(zhì)、冷卻水回水流量、設(shè)備外觀細心觀察，使用測溫儀和測振儀對設(shè)備測溫測振，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在異常，應(yīng)果斷采取措施，如對軸承箱補充潤滑油、切換至備用泵運行。在停泵期間，維修人員應(yīng)及時維修設(shè)備，倉管人員應(yīng)做好設(shè)備備品工作，讓設(shè)備及時得到更換，保證設(shè)備正常投入。

(3)工藝水系統(tǒng)是運行設(shè)備的重要保證。漿液循環(huán)泵機封需要冷卻水來密封和冷卻，減速機也需要冷卻水降溫，因此，需保證工藝水系統(tǒng)運行正常。工藝水泵的入口濾網(wǎng)能過濾雜質(zhì)，管道才能暢通，機封動靜環(huán)使用壽命也能延長。工藝水泵的出口維持正常壓力，才有足夠的水量對設(shè)備進行降溫，機封里的密封水也能更好地封堵截漿液滲漏。