漿液循環(huán)泵是熱電廠脫硫系統(tǒng)設(shè)備中非常重要的設(shè)備之一，主要的功能是將吸收塔中的漿液不斷的循環(huán)，使煙氣中的二氧化硫完全被吸收。脫硫循環(huán)泵廠家介紹脫硫泵選用材料能完全適于輸送的介質(zhì)—適應(yīng)高達(dá)40000ppm的Cl-濃度，外殼材質(zhì)為鑄鋼，葉輪、頸套采用A51鉻合金鋼，襯里材料為橡膠，軸承套采用C26合金，磨損保護(hù)材料為襯橡膠，密封材料為SiC。配有油位指示器、聯(lián)軸器防護(hù)罩和泄露液的收集設(shè)備等，配備單個(gè)機(jī)械密封，不用沖洗或密封水，密封元件有人工沖洗的連接管。

  漿液循環(huán)泵為單級單吸式離心泵，該形式在實(shí)踐中已證明特別適用于輸送磨蝕性、腐蝕性漿體。具有軸向調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，葉輪能方便軸向調(diào)節(jié)保持葉輪與前蓋板與耐磨板的間隙，從而保持泵的率。這是保持泵運(yùn)行的較為簡便和有效的辦法。軸承采用稀油潤滑，軸承安裝在有橡膠密封圈輔助密封的可拆卸軸承盒內(nèi)，防止污物和水進(jìn)入。葉輪、耐磨板不采用口環(huán)密封形式，口環(huán)的設(shè)臵將會被漿體快速磨損，從而導(dǎo)致泵的效率快速下降。泵軸為大直徑、短軸頭，可以減少軸在工作中的撓曲，從而延長密封的使用壽命。布臵形式為“后拉式”結(jié)構(gòu)。這樣可使泵在拆卸葉輪、機(jī)械密封和軸組件時(shí)無須拆卸泵的進(jìn)出口管線。

  漿液循環(huán)泵的主要性能：
  1、耐腐耐磨，一泵多用，酸堿類清液料漿均適用。

  2、泵體為鋼襯高分子量聚乙烯結(jié)構(gòu)，襯里厚度為8～20mm，漿液循環(huán)泵應(yīng)用了襯塑技術(shù)，和其它同類泵相比較，具有襯里層抗熱變形性能好，耐開裂，防脫落，使用溫度高等優(yōu)勢。
  3、葉輪分開式，閉式二種，可根據(jù)介質(zhì)狀況任選。

  4、密封：K型動力密封、K1型動力密封、T型填料密封、T1型填料密封、C3型非標(biāo)密封。

  5、適用介質(zhì)：濃度80%以下硫酸，50%以下硝酸，各種濃度的鹽酸，液堿，既適用清液也適用料漿。

  漿液循環(huán)泵的特點(diǎn)：

  1、強(qiáng)大的耐磨性：過流部件全部采用鋼襯高分子量聚乙烯制造，高分子量聚乙烯的耐磨性是塑料中重要的一員，比尼龍66(PA66)、PTFE高4倍，是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。

  2、強(qiáng)大的耐沖擊性：沖擊強(qiáng)度是共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持穩(wěn)定，這是其它任何塑料所沒有的特性。

  3、優(yōu)良的耐腐蝕性：該泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機(jī)溶劑，在20℃和90℃的80種有機(jī)溶劑中浸漬30d。外表無任何反?，F(xiàn)象，其它物理性能也幾乎沒有變化。

  4、無噪音：高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中高值，消音性好，從而在輸送過程中較大限度的減小了液體流動產(chǎn)生的噪音。

  5、安全可靠，無毒素分解：該泵所采用高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學(xué)性能較穩(wěn)定，因此亦適合在食品行業(yè)使用。

  6、摩擦系數(shù)低：該泵的內(nèi)部的摩擦系為僅為0.07-0.11，故具有自潤滑性。在水潤滑條件下，其動摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當(dāng)以滑動或轉(zhuǎn)動形式工作時(shí)，比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好。

  7、抗粘性好：高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性較好，抗粘附能力與PTFE相當(dāng)，因此漿液循環(huán)泵在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時(shí)亦表現(xiàn)突出。