高溫介質的輸送對C4化工泵的結構、材料和輔助系統(tǒng)提出了更高的要求。對于溫度低于120℃的介質，通常不會有專門的冷卻系統(tǒng)，它自己的介質主要用于潤滑和冷卻。對于120℃以上300℃以下的介質，泵蓋一般應設有冷卻腔，密封室還應連接冷卻液，提供雙端機械密封。

當冷卻劑不允許滲透到介質中時，等介質本身被冷卻，然后連接，這可以通過簡單的熱交換器來實現(xiàn)。對于高于300℃的高溫介質，不僅泵頭部需要冷卻，而且懸掛軸承室也應配備冷卻系統(tǒng)。泵結構通常是中間支撐的形式。

無泄漏是化工設備的追求，導致磁力泵和屏蔽泵的應用越來越多。如磁力泵隔離套和屏蔽泵屏蔽套的使用壽命、材料的孔腐蝕、靜密封的可靠性等問題還要需要去解決。密封形式對于靜態(tài)密封，通常只有兩種形式的密封墊圈和密封環(huán)，而形環(huán)是最廣泛使用的密封環(huán)。對于動態(tài)密封，化學泵很少使用填料密封。主要使用機械密封。而密封材料如氟橡膠一般用于化學泵的靜態(tài)密封，聚四氟材料僅在特殊情況下使用。材料配置對機械密封更為關鍵，建議根據(jù)介質的特性區(qū)別對待。